产品名称:车用尿素溶液生产设备 设备概述: 目前柴油机达到国四排放标准有两条主流途径,一种是EGR路线,原理是通过控制发动机内部燃烧时的温度,从而抑制NOx的生成,然后在尾气后处理过程中吸收PM。另一种是SCR路线,它通过使柴油机完成较大限度的燃烧而减少PM的生成,再将尾气还原成无污染气体,这种路线需要添加催化剂,一般就是我们所熟知的尿素。SCR技术**的是尿素! 对于使用SCR系统的国四车,**要使用尿素。当柴油燃烧后产生的废气进入排气系统,SCR利用尿素喷射系统将尿素水溶液喷入排气系统,在废气流中分解为氨气并在催化剂的作用下与氮氧化物发生反应,使之转化为无害的氮气和水。 我们为国内**家通过ISO9001车用尿素设备,车用尿素生产设备,汽车尿素设备,汽车尿素生产设备,车用尿素溶液生产设备集研发、设计、生产为一体的**制造商。作为车尿制取设备研发制造**,江苏格维环境先后总投资1100万元专款,用于车用尿素溶液生产设备的前期研发、设计和生产,历经多年科研积累,目前已有年产1500T,3000T,5000T,10000T,50000T,100000T标准化车用尿素设备成功研发并投放市场,实现规模化生产。为地区节能减排事业做出重要贡献,产品成果在技术层面的成功突破和成熟应用,**解决了重型卡车、客车国IV排放标准这一国情社会化课题,取得**社会效益。 商标支持: 采用我公司尿溶液制取制备所生产的尿素溶液产品商标“HUGHES”也已在地区商标总局登记注册,得到地区知识产权**保护。对于设备采购商客户,我们提供10年的**商标使用权,并提供**、美观的塑料包装容器(10KG/桶,20KG/桶)。 技术支持: 我们打造30多人的**技术团队,为客户提供全程、一体化售后服务!对于初次合作伙伴,我们提供**上门安装、调试、培训,直到教会客户*掌握车用尿素溶液生产技能;对于老客户,我们提供设备的**终身人工维护(仅收取差旅费)。我们真正做到与合作伙伴共同发展,相互尊重,相处支持,竭诚为客户的投资建厂、运行生产以及市场化运作提供*支持。 配置清单: 工艺模块 序号 设备部件名称 参数表 备注 (更多产能配置情况,请致电我公司咨询) 型号规格(年产100000T) 水 处 理 系 统 1 原水箱 10吨 用于自来水储存 2 原水泵 16吨/小时 原水增压 3 多介质过滤器 16吨/小时 预过滤处理,去除自来水中悬浮杂质等 4 活性炭过滤器 16吨/小时 预过滤处理,去除自来水余氯等 5 阻垢剂计量加药 SEKO 603/100L 去除钙镁污染 6 保安过滤器 16吨/小时 保护RO进水水质 8 一级高压泵 16吨/小时 一级RO装置进水增压 9 一级RO设备 产一级纯水12吨/小时 自来水初级脱盐 10 NaOH计量加药 SEKO 603/100L 调整PH 11 二级高压泵 12吨/小时 二级RO装置进水增压 12 二级RO设备 产二级纯水10吨/小时 一级RO水再次脱盐 13 RO水箱 10吨 RO系统产水储存,为EDI系统提供水源 14 清洗水箱 0.5T RO/EDI系统常规清洗维护 清洗过滤器 316L 清洗泵 316L 15 EDI供水泵 10吨/小时 EDI装置进水增压 16 EDI模块 10吨/小时 江苏格维精脱盐装置 17 纯水箱 20吨 **纯水储存 18 **纯水泵 15吨/小时 为配料混合系统泵入**纯水 尿 素 溶 解 、 脱 色 、 提 纯 系 统 19 配料水箱 20吨 **纯水和尿素颗粒溶解混合 20 自动上料系统 8吨/小时 江苏格维固体尿素投加 21 曝气系统 6-8公斤压力 用于车用尿素系统的搅拌溶解 22 原液输送泵 15吨/小时 原液增压输送 23 匀质混合系统 15吨/小时 用于车用尿素系统的机械均质 24 静置水箱 20吨 固液相充分混合均质 25 静置水泵 15吨/小时 料液输送增压 26 一级精密过滤器 15吨/小时 料液初过滤 27 半成品水箱 20吨 半成品料液储存 28 半成品水泵 15吨/小时 半成品料液输送增压 29 脱色装置 15吨/小时 吸附脱色使尿素液成品更加清澈 30 二级精密过滤器 15吨/小时 防止活性炭微粒进入后道处理工序 31 一级提纯装置 15吨/小时 江苏格维**设计去除尿素溶液中的各种重金属、磷酸根等离子杂质,确保产品符合GB 29518-2013 《柴油发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液(AUS 32)》标准要求 32 二级提纯装置 15吨/小时 33 精提纯装置 15吨/小时 34 提纯装置再生系统 酸碱再生江苏格维 35 终端精密过滤器 15吨/小时 进一步除去产品中的固体颗粒、细菌及其它杂质, 36 成品水箱 20吨 江苏格维成品液储存 37 成品水泵 15吨/小时 成品输送 38 PLC控制系统 系统电路控制 39 灌装机械 15吨/小时 全自动传送带灌装系统